智能型复合床干燥机是2024年唐山神州机械集团有限公司在原MFD混流干燥、固定流化床干燥技术实践成果的基础上，结合现代智能控制技术和两种干燥技术的优点，最新研发的低温分级干燥技术。具有安全可靠、经济高效、节能减排、适用范围广、智能控制等特点。单机干燥物料能力可达400吨/小时，适用于所有煤种的干燥脱水、排矸，入料粒度0-50mm可调，煤炭脱水率可根据用户需求在5-20%范围内调整。

干燥原理：粒度小于 50mm 的混煤进入干燥器中筛分装置进行加热筛分，筛上块煤从干燥器前段连续不断被送往干燥器后端的过程中，即被筛分装置进行传导加热，随后又被从流化床底部进入的上升热气流进行对流加热，最终实现块煤的干燥脱水 ; 筛下细粒度级的末煤经筛分装置逐步筛落到下端的固定流化床上，同时固定流化床底部送入的 150-180℃左右热空气，对流化床内细粒度末煤进行流化态加热干燥，将细粒原煤中水分蒸发出来 ; 通过调整块煤和末煤的停留时间，以及干燥器的温度，实现块煤和末煤干燥同步进行，提高块煤和末煤干燥的均匀度，在整个干燥过程中煤炭升温有限，干燥后煤炭温度一般不超过 40℃，干燥脱水后的块煤和末煤从干燥器末端落下后，被输送到下一级冷却排矸处理系统进行冷却脱水和排矸，确保干燥脱水后煤炭产品储运过程安全。

工艺流程图

技术特点

技术参数表